模温机、压铸模温机、油温机、水温机、导热油炉等都是经过电给导热油加热，然后经过油循环来完成加热控温的目的。双机一体机，主用应用在压铸动、定模分开控温；橡胶机械硫化板分开控温；热压机上、下模具分开控温。
双机一体或者多机一体油加热器，模温机、压铸模温机、油温机、水温机是需求同时控制两个或者多个不同的温度，从而把两台或者多台油加热器做在一体机器。特性是有两套循环系统、两个控制系统、两个加热系统，就是共用一个油箱。双机一体或者多机一体油加热器主要应用于模具、辊筒、硫化、压延等机械控温上面。
导热油电加热器的优点是控温范围大，热肯定好，传热速度快，但需求热媒体本钱。利德盛机械专业研发作产导热油电加热器、油温加热机、油加热器、导热油炉。模温机、压铸模温机、油温机、水温机依据所需求的高油温，有200度普通油加热器、300度高温油加热器、350度高温油加热器、370度油温机。目前，阿科牧油加热器在辊筒控温、热压机成型、反响釜加热、橡胶机械控温、加热机控温、液压机加热、硫化机平板加热、模具控温等油加热设备方面得到**和信任。

油温机采用导热油作传热介质，具备在常压状态下获取高温热源的特点，采用双组PID自整定智能控温技术，加热冷却双控制，控温度可达±1℃以内，油温加热机采用液相闭路循环加热系统，无需水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。
油温机工作原理可以简单的理解为物料间的热交换，也就相当于换热器，只不过换热的对象不同而已，油温机以导热油为传热介质，通过电热丝加热导热油，利用循环泵浦把高温的导热油输送到加热对象，通过控制导热油的温度来控制加热对象的温度，加热管的作用是加热导热油，冷却筒的作用是当导热油的温度高于设定温度时给起降温的作用。油温加热机采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警等功能。

模温机起初是常见于注塑模具的控温行业。后面随着机械行业的开展应用越来越普遍，也被普遍用于挤出行业。模温机分为水温机、油温机控制的温度能够到达正负0.1度。介于大家不是很分明，我今天就来详细引见下，模温机在挤出行业的应用。
1、水温机温度准确平均稳定，可消弭冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时构成的悬殊温差，防止塑胶温度的动摇而招致挤出压力的动摇，从而稳定挤出量，保证挤出质量。
2、升降温速度快，能够彻底肃清外表的水份、油污，避免呈现气孔的可能，避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。
3、以水为传热介质，控温范围：常温～180℃，以油为传热介质，控温范围：常温～400℃。目前，300度油加热器在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温，滚筒控温，玻璃钢液压成型控温，SMC模具加热控温，油压机控温、液压机加热、合金压铸控温。
4、挤出行业构造调整步伐在不时加快，面向市场的专业挤出行业厂家得数量及才能也在较快增长因应市场的竞争，在现代化的工厂中，俭省人力，进步质量，降低本钱的运营战略是刻不容缓的，模温机的运用，快速到达各种产品所需温度的请求。
5、模温机用来加热或冷却或恒温挤出模具并坚持它的工作温度，保证产品质量稳定并优化加工时间。依据模具的大小，所需求的温度来设计不同功率的模具专用温度控制机。

油温机 特点：
Ⅰ：能在较低的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
Ⅱ：加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。
Ⅲ：体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
Ⅳ：运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
Ⅴ：闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。
Ⅵ：备有低温型(≤200℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤350℃)，产品规格全，用户选择范围广。
应用领域：石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。。。
油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。。。
合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。。。。
纺织印染工作：热定型、烘干、热容染色。。。
非织造工业：无纺布。。。。
饲料工业：烘干。。。
塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。。。。
造纸工业：干燥、波纹纸加工。。。
木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。。。
建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。。。。
机械工业：喷漆、印花烘干。。。
食品工业：烘烤、加热。。。
空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。。。
筑路工业：沥青熔化、保温。。。
制药工业：烘干。。。。
轻工业：生产油墨、洗衣粉。

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